概 述

▲间接热裂解是利用废弃物中有机物的热不稳定性，在无氧条件下对其加热，使有机物产生热脱附及热裂解，有机物根据其碳氢比例被裂解，形成利用价值较高的气相(热解气)、和固相(固体残渣)，高温热解气经过滤或冷凝(凝液经回收循环利用或再处理)不凝气体固含有大量的丙烷、丁烷、甲烷、一氧化碳等可燃成份，可作为补充燃料直接回用加热，固相残渣作为路基材料或填埋处理。该热解气化炉是我公司自主设计开发的核心装备，可根据废弃物的种类，处理量要求等设计多种卧式、立式热解装置，从而给废弃物减量化、稳定化、无害化、资源化提供了有效途径。

原 理

油泥热解装置是利用高温气化原理，选用外部间接加热形式，将固体废弃物在无氧或缺氧条件下加热分解的过程。可采用低温，中温，高温热解技术，使用温度一般在300~800℃，使物料大分子键断裂、异构化和小分子聚合。成为气态、液态或固态可燃物质的化学分解过程。油泥热解系统包括进料单元、热解单元、热解气冷凝与分离单元、水处理单元、出料单元及控制单元。

技术特点

▲处理后残渣有机物含量低;

▲有机物成分可资源化回收利用;

▲撬块化，模块化设计，占地面积小，可快速机动转移;

▲加热温度可调控，自控程度高，连续运行，运行管理方便;

▲密闭式进出料，微负压运行，有害气体不外泄;

▲进、出料设气锁，设氮气保护，安全可靠;

▲不凝气助燃回用，提高资源利用效率，降低系统运行成本;

▲特制的内部推进系统，设有打散机构，不易堵塞并保证来料受热均匀，提高热解吸分离效果;

▲人机界面友好，程序控制，安全连锁;实时监控报警，自动采集数据，可无线远传;

▲处理过程中不添加任何化学剂。