概 述
▲间接热裂解是利用废弃物中有机物的热不稳定性,在无氧条件下对其加热,使有机物产生热脱附及热裂解,有机物根据其碳氢比例被裂解,形成利用价值较高的气相(热解气)、和固相(固体残渣),高温热解气经过滤或冷凝(凝液经回收循环利用或再处理)不凝气体固含有大量的丙烷、丁烷、甲烷、一氧化碳等可燃成份,可作为补充燃料直接回用加热,固相残渣作为路基材料或填埋处理。该热解气化炉是我公司自主设计开发的核心装备,可根据废弃物的种类,处理量要求等设计多种卧式、立式热解装置,从而给废弃物减量化、稳定化、无害化、资源化提供了有效途径。
原 理
油泥热解装置是利用高温气化原理,选用外部间接加热形式,将固体废弃物在无氧或缺氧条件下加热分解的过程。可采用低温,中温,高温热解技术,使用温度一般在300~800℃,使物料大分子键断裂、异构化和小分子聚合。成为气态、液态或固态可燃物质的化学分解过程。油泥热解系统包括进料单元、热解单元、热解气冷凝与分离单元、水处理单元、出料单元及控制单元。
技术特点
▲处理后残渣有机物含量低;
▲有机物成分可资源化回收利用;
▲撬块化,模块化设计,占地面积小,可快速机动转移;
▲加热温度可调控,自控程度高,连续运行,运行管理方便;
▲密闭式进出料,微负压运行,有害气体不外泄;
▲进、出料设气锁,设氮气保护,安全可靠;
▲不凝气助燃回用,提高资源利用效率,降低系统运行成本;
▲特制的内部推进系统,设有打散机构,不易堵塞并保证来料受热均匀,提高热解吸分离效果;
▲人机界面友好,程序控制,安全连锁;实时监控报警,自动采集数据,可无线远传;
▲处理过程中不添加任何化学剂。