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喷淋式脱硫塔

价格:面议
品牌:拓展
发货期限:自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至:长期有效
更新日期:2017-07-26 09:18
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详细说明
产品详情:河北拓展环保 
 
2.该工艺综合石灰法与钠碱法的特点,解决了石灰法的塔内易结垢的问题,并具备钠碱法吸收效率高的优点。
3.一、工艺流程介绍
4.多管旋风除尘器(预除尘,除去大部分粗颗粒粉尘,根据用户条件或烟气原始参数选择可用可不用)来的烟气经增压风机加压(在全压有余量可不用)之后,进入文丘里喷淋雾化装置的收缩管,气流速度增大,至喉管时流速达到最大。在喉管处加入的洗涤水被高速气流冲击,形成液滴并发生雾化,尘粒被润湿。在尘粒之间以及液滴与尘粒间发生碰撞和凝聚。在扩散管,气流速度锐减,便于形成较大的含尘雾粒。(当洗涤水中加有碱液时(PH值≥12),碱液良好的雾化,当二氧化硫气体通过时候,能够很好的与碱液混合反应,达到脱硫的效果)。此后烟气进入喷淋塔筒体,在喷淋塔内部上升阶段(流速在1.5-2m/s)与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面,烟气与液体雾粒逆流充份接触,在雾粒降落过程中吸收SO2 并捕润尘粒,湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部,从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水,完成整个除尘脱硫程序,之后通过筒体上部锥体部分引出。含尘废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封设计防止漏气,并设有清理孔便于进行筒体底部清理)经沉淀(除灰)并加碱(再生)后循环使用。
5.二、工艺流程化学反应原理www.hbhshb.cn 
6.此处主要涉及的是含尘废液的循环再生问题,可按用户的脱硫要求及运行费用分为“钠-钙双碱法”及“纯碱单碱法”两种方法,钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫,消石灰重生的方法减少纯碱的使用,但向较纯碱单碱法需增设一个重生池及一套重生池搅拌装置;纯碱单碱法则较为简单,在清水池内定时加入纯碱即可达到脱硫效果。
7.1. 钠-钙双碱法 主要化学方程式如下
8.基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。
9.在塔内吸收SO2
10.Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2 (1)
11.Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3  (2)
12.2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O  (3)
13.其中式(1)是启动阶段纯碱溶液吸收SO2反应方程,式(2)是运行过程的主要反应式,式(3)是再生液PH较高时的主要反应式。
14.用消石灰再生
15.Ca(OH)2+Na2SO3+1/2H2O=2NaOH+CaSO3•1/2H2O
16.Ca(OH)2+2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3•1/2H2O+3/2 H2O
17.在石灰浆液(石灰达到达饱和状况)中,NaHSO3很快与Ca(OH)2 反应从而释放出[Na+],[SO32-]与[Ca2+]反应,反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使[Na+]得到再生。Na2CO3只是一种启动碱,起动后实际上消耗的是石灰,理论上不消耗纯碱(只是清渣时会带也一些,被烟气中氧气氧化会有损失,因而有少量损耗)
18.再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。
19.2. 纯碱单碱法 主要化学方程式
20.Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2 (1)
21.Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3  (2)
22.其中式(1)是启动阶段纯碱溶液吸收SO2反应方程,式(2)是运行过程的主要反应式
23.三、工艺特点
24.与其它脱硫工艺相比,喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点:
25.1)、 运用旋流射流技术、压力雾化和文丘里管技术,设备阻力小
26.2)、 用钠碱液脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养;
27.3)、 吸收剂的重生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;
28.4)、 钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比1:1-2,达到较高的脱硫效率;
29.四、技术特点
30.我公司已经在多个项目上已经应用成熟的多管除尘+喷淋雾化脱硫工艺技术。较之其它脱硫工艺,该工艺具有以下优点:
31.1)、具有最佳的性价比。该工艺技术与国内外其它脱硫技术相比脱硫效率达到75-90%,而且液气比远远低于其它钙法技术。具有工艺流程简单,投资省、综合运行成本低的特点。脱硫后的烟气SO2排放可以在高浓度情况下完全满足环保排放要求,并且烟气含尘量进一步减少,可以实现花钱少、办实事的目的;
32.2)、该工艺在燃煤锅炉的除尘脱硫项目中运行效果非常好,这已从多个项目中得到了证实;
33.3)、技术成熟,运行可靠性高。该工艺技术烟气脱硫装置投入率为90%以上,系统主要设备很少发生故障,因此不会因脱硫设备故障影响正常生产系统的安全运行;
34.4)、对操作弹性大,对煤种变化的适应性强。该技术用碱液作为脱硫剂,工艺吸收效果好,吸收剂利用率高,可根据炉窑煤种变化,适当调节pH值、液气比等因素,以保证设计脱硫率的实现;
35.5)、再生和沉淀分离在塔外,大大降低塔内和管道内的结垢机会;
36.6)、钠碱循环利用,损耗少,运行成本低;
37.7)、正常操作下吸收过程无废水排放;
38.8)、灰水易沉淀分离,可大大降低水池的投资;
39.9)、脱硫渣无毒,溶解度极小,无二次污染,可考虑综合利用;
40.10)、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快,可降低液气比,从而既可降低运行费用,又可减少水池、水泵和管道的投资;
41.11)、石灰作再生剂(实际消耗物),运行成本低。
42.12)、可以用废碱液作为脱硫剂,进一步降低成本。
43.13)、工艺简单,比较适用于中小型工业锅炉和炉窑配套使用。
44.五、除尘脱硫系统各项性能参数
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河北拓展环保设备有限公司

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