| 设为主页 | 保存桌面 | 手机版 | 二维码
普通会员

河北远恒环保设备有限公司

布袋除尘器、单机除尘器、锅炉除尘器、旋风除尘器、脱硫脱硝除尘器、木工除尘器、...

新闻分类
  • 暂无分类
站内搜索
 
友情链接
  • 暂无链接
您当前的位置:首页 » 新闻中心 » 造纸厂锅炉单机布袋除尘器外形尺寸
新闻中心
造纸厂锅炉单机布袋除尘器外形尺寸
发布时间:2018-07-09        浏览次数:49        返回列表

目前我国所使用的锅炉除尘器,按其阻力的大小可分为低阻力、中阻力和高阻力三大类。从实际使用情况,低阻力除尘器虽然阻力低、能耗小、但其除尘效率偏低,因此应用的较少;高阻力除尘器除尘效率很高,但阻力太大,能耗高,不经济,在满足环保要求的前提下,也不必应用,中阻力除尘器除尘效率较茸,阻力较小,耗水量也适中,能满足环保要求,在国内应用较广。

远恒环保锅炉除尘器厂家使用前的检查:打开筒盖检查除尘布袋是否扎紧,吸口处是否系牢,并盖好筒盖。检查电源电压,若有需要,注意电机正反转。部分采用皮带式传动的工业吸尘器需要更换新的传送带,将吸尘器后门打开,进行更换。若皮带有松动,打开侧门,调整控制螺母到适当的位置即可。

远恒环保锅炉除尘器厂家在使用过程中应注意的事项:普通型(非防爆类)机器严禁在易燃易爆场所使用;非特殊材料除尘布袋不可吸有燃着的火种及超高温废料;在没有滤尘袋、滤清器的情况下严禁使用,否则将直接导致风机损坏;当除尘布袋、滤清器发生破损情况下,应及时进行更换,不可继续使用;吸尘软管不可被压扁、踩踏、磨损;后箱体外壳处温度较高,尤其在连续工作很长时间后,注意烫伤;储尘桶积蓄过多杂物应及时清理,并定期清理布袋和滤清器,保证畅通;吸尘器过载后,控制箱内热继电器将会自动切断电源,此时必须拔下电源插头,查明原因,待热继电器复位后,在行使用;工作完毕后,应切断电源,放置于清凉干爽处。这样可以有效的延长除尘器的使用寿命。

远恒环保锅炉除尘器厂家的排灰装置,排灰装置的种类比较多,目前采用的有回转排灰阀和灰封阀两种。灰封阀由壳体和活动挡板组成,一端与集尘箱排灰螺旋相接,有螺旋与阀相接部分,有一段无螺旋叶片,由此形成灰柱隔断气体。这种阀的特点是结构简单紧凑、密封性好、不受排灰量大小影响、出口与螺旋中心距离很短,降低了除尘器总高度。其缺点是靠近排灰口的螺旋叶片易磨损。

生物质锅炉就是以生物质能源为燃料的锅炉,生物质锅炉排放的烟尘是黑烟。黑烟的组成大部分是直径在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等气体,其中也含有少量大颗粒的飞灰,这些物质颗粒小且多为增水性。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此生物质锅炉除尘采用生物质锅炉除尘器。

减少锅炉除尘器厂家除尘器烟气带水的措施

(1)对现有除尘器内壁进行铲削处理,消除凸台和凹陷,使内壁平整光滑。有条件时可进行内壁磨面或贴面处理。

(2)改造 锅炉除尘器厂家除尘器上方布水槽,对挡水舌进行水平处理,使各处均在同一水平面上。并在除尘器筒内布水槽处加一圈不锈钢弧型导流板,使溅出的水遇到挡水板后被再次导向除尘器内壁。

(3)在生产运行中,均衡向水槽内补水,操作人员对安装在操作室的自动给水控制器进行检测,防止补水量过大或过小,并及时清堵除垢,加强对除尘器的运行监护。

(4)对砌筑水泥缝进行处理,铲除腐蚀和修补漏风部位,用特种水泥对灰缝进行浇注,抹平固化后,用环氧树脂进行涂面处理。

(5)改善水槽及文丘里喉部喷头用水,定期向池内补充更换新的工业水。

(6)改变文丘里喷水嘴型式,增加雾化能力。现已将文丘里喷水嘴由螺旋锥式改为碗型强力雾化喷头,从改进情况看,水喷出后形成一道锥型水幕,将文丘里管截面全部封住,对烟尘有很强的湿润积聚作用。

在锅炉除尘器厂家除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

远恒环保锅炉除尘器预涂灰步骤及方法

1、第一次启动是最关键的,因为布袋是干净的,没有保护性粉层,很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。第一次启动时锅炉除尘器的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全,一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度,因此,在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的,预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞,在锅炉除尘器预喷涂的过程中,锅炉必须离线。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材料:

75%小于20μm

50%小于15μm

25%小于5μm

2、打开锅炉除尘器进风口手动调节阀。

3、开始对锅炉除尘器预喷涂工作,先打开每个室的出风提升阀。

4、在锅炉除尘器预喷涂过程中,所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉,防止对滤袋清灰。

5、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机,当风机工作到最大速度时,慢慢打开进风控制阀到30%40%,但也不要让引风机超功率运作,需要有足够的风量(每个室18000m3/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。

6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方,将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。.

7、持续向锅炉除尘器内注入预喷涂材料,直到每个室压力降达到或超过125Pa250Pa为止。就是超过初始读数125Pa250Pa。观察气流或风机的速度,来判断这125Pa250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的,而不是风量的增加。

8、锅炉除尘器预喷涂结束,停止卡车鼓风系统,取下预喷涂喷嘴,换上管盖(管帽)或盖上人孔门。注意;预喷涂后,在燃料燃烧前不可以对布袋清灰.

9、锅炉除尘器预喷涂后,就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始,除尘器的预喷涂大致需要一个小时左右。