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南通麦科自动化科技有限公司

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专业化学镍报废液处理工艺
发布时间:2022-09-29        浏览次数:101        返回列表

化学镍报废液处理工艺

化学镍槽液如果混入产线,会出现增加废水处理系统负荷,污泥量增大,药剂量增高,运行成本增加等问题。南通麦科针对化学镍废液等高磷,高盐、高COD的报废液专门研发的干化减量设备。该设备采用常压连续蒸发干化技术,突破了传统蒸发设备(如三效蒸发、MVR、低温蒸发设备)无法将高盐高COD废液彻底蒸干并且效率低下,损害蒸发器系统的技术瓶颈,能够实现连续结晶体出料,而且无需特殊预处理,具有操作方便,效果稳定的显著优势,满足了客户对环保达标和降低运营成本的要求。

       化学镀镍废液处理干化设备处理优势:

1. 液体进料,连续干化固体出料,含水率<10%;

2. 程序式操作系统,无需繁琐人工操作;

3. 彻底避免结垢堵塞,换热蒸发效率高;

4. 热源可选,电或蒸汽加热;

5. 模块式处理设备,占地面积小;

6.无需任何预处理、后处理设备。

       技术服务电话:壹伍柒伍壹捌玖零陆捌捌

 

 

 各类蒸发浓缩工艺对比

序号

工艺名称

投资成本

运行成本

结晶盐程度

稳定性

占地

其他

1

三效蒸发

可结晶

现场验证效果较差

2

MVR

较高

较低

较难结晶

现场验证效果较差

3

低温蒸发

较难结晶

现场验证效果较差

4

MK--NI干化

较高

较低

可结晶

现场验证效果好

从投资成本、工艺稳定性、运行成本、结晶盐情况等因素考虑,尤其针对化学镍废液处理经验来看,该项目采用MK-NI干化设备进行废液的处理。

 

 

工艺介绍:化学镍废液废水经调节存储池收集后进入MK-NI干化设备,可去除重金属,大部分无机盐,并形成结晶盐。结晶盐回到收集装置或者委托外单位处理。

MK-NI 化学镍废液干化设备是麦科环保针对化学镍废液(具有高盐分、高COD、高氨氮、成分复杂的特点)开发的一体式处理设备。该设备突破了传统蒸发设备蒸不干的技术瓶颈,能够实现连续固体出料,具有处理成本低、操作简便等显著优势。

化学镍镀液一般在使用5-6个周期后便会报废,报废液中含大量镍离子、磷酸盐、氨氮、有机物(COD3080 g/L)及盐分(TDS通常在15%~20%),若采用传统蒸发技术处理,只能浓缩成近似糖浆的粘稠状液体,无法进一步减量。而采用MK-NI设备,则可以实现直接干化出料,干料含水率仅10%左右,可以作为含镍污泥进一步处置或资源化利用。无需特殊预处理,具有操作简便,稳定的显著优势。

 

 

南通麦科简介

 

   南通麦科自动化科技有限公司成立于2015年,是一家从事污水处理项目设计、承包、设备制造、调试、运营管理及技术咨询与服务的环保企业。集研发生产,安装调试,技术服务于一体,内设工程设计研发、水样分析及自主环保成套设备生产线,拥有机电,水处理,调试工程师多名,具有丰富的从业经验.并与江苏环境工程设计研究院、南通大学、南通科技学院等科研院所长期合作,共同研发,打下了坚实的技术基础,并积累了20年的从业服务经验。

   我公司针对次磷、酸性磷化、电子半导体、电镀、塑胶、新材料、油墨、印染、生活污水等行业疑难废水,设计生产总氮废水处理设备,重金属废水处理设备,焦油废水处理设备,制药废水处理设备,油墨废水处理设备,锌镍合金废水设备,锌废水处理设备,印刷废水处理设备,食品废水处理设备,生活污水处理设备,不锈钢酸洗废水等设备。技术服务