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临沂立方环保设备有限公司

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双碱法脱硫工艺
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产品: 浏览次数:48双碱法脱硫工艺 
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最后更新: 2018-09-07 08:27
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详细信息
工艺说明
钠钙双碱法为脱硫工艺,以石灰作为主脱硫剂,钠碱为助脱硫剂。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液,脱硫系统不会出现结垢等问题,运行安全可靠。且由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多,能在较小的液气比条件下,达到较高的SO2脱除率。
工艺原理
1、脱硫过程
Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑ (1)
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2)
Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 (3)
2、氧化过程(副反应)
Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 (4)
NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 (5)
3、再生过程
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 (6)
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3·1/2H2O +3/2H2O (7)
4、氧化过程
CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 (8)

工艺特点
(1)用NaOH脱硫,循环水基本上是NaOH的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养;
(2)吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;同时高效的空塔结构,使系统更紧凑,且可提高脱硫效率;
(3)钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%以上;
(4)对脱硫除尘一体化技术而言,可提高石灰的利用率。

工艺过程:
烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤,气液充分接触吸收SO2。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋,由于喷嘴的雾化作用,分裂成无数小直径的液滴,其总表面积增大数千倍,使气液得以充分接触,气液相接触面积越大,两相传质热反应,效率越高。脱硫塔内碱液雾化吸收SO2及粉尘,生成Na2CO3,同时消耗了NaOH和Na2CO3。脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH)2反应,再生出钠离子并补入Na2CO3(或NaOH),经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。在脱硫塔顶部装有除雾器,经除雾器折流板碰冲作用,烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置,防止除雾器堵塞。
主要设备
循环水池:在脱硫反应中生成的亚硫酸钙、硫酸钙及碳酸钙均难溶于水,形成沉淀物将从脱硫液(循环水)中分离出去。

石灰粉料仓:储存石灰粉料,并配备螺旋称重器、手动插板门、流化风机、仓顶除尘器等设备。

化灰器:化灰器主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备,也可以将生石灰消化成石灰乳。

循环水泵:采用耐腐蚀、耐磨损、流量大、压头稳定的脱硫专用循环泵。按每层喷淋层对应1台泵的单元制配置。


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