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山东立方环保设备有限公司

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SCR脱硝工艺
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产品: 浏览次数:57SCR脱硝工艺 
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最后更新: 2018-10-12 08:18
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详细信息
工艺简介
SCR(Selective Catalytic Reduction)选择性催化还原法脱硝技术是在一定温度和有催化剂存在的情况下,向烟气中通入作为还原剂的NH3或者尿素等,将烟气中的NOx还原为无害的氮气(N2)和(H2O),从而达到脱除NOx、净化烟气和减少电厂污染物排放的目的。它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于维护等优点。
工艺原理
脱硝化学反应方程式如下:
4NO+4NH3+O2-->4N2+6H2O
6NO2+8NH3-->7N2+12H2O

选择性催化还原(SCR)脱硝反应原理如下图:

工艺特点
1、烟气脱硝效率≥90%;
2、出口氨气排放量<3PPM,完全达到国家标准;
3、SO2转化为SO3的转化率<1%;
4、蜂窝状或板式催化剂单元设计,保证最大催化剂表面;
5、特殊气体均布装置保证烟气和NH3均匀分布;
6、反应器可以布置省煤器和空预器之间,或脱硫塔之后;
7、提供氨水或者液NH3两种可选方案,可满足不同需要。
 SCR脱硝塔结构图

技术要求
1) 装置应能适应锅炉的负荷变化速度。
2) 装置能在锅炉40~100%BMCR负荷,320-400℃下持续安全运行,出口NOx符合要求。
3) 反应器本身构件、连接部件、附属设备等相互匹配设计。
4)满足锅炉不同负荷下脱硝要求,能承受烟气中杂质的磨损,腐蚀余度。
5) 反应器设计成气密性结构。
6)反应器壳体能承受所有压力荷载、风和地震荷载,加在壳体上的荷载。
7)反应器支撑结构的许用应力设计:根据相关标准按最大荷载设计。
8)内部各部件能承受最大入口气流及最高温度冲击不对系统和设备有危害
9)反应器的布置应与周围设备协调、美观。


主要设备
催化剂安装:一般当烟气中的灰份高于20-25g/Nm3时,板式催化剂板间净空不宜小于5mm,蜂窝式催化剂净空不宜小于6mm。当烟气中的灰份约在30g/Nm3以上时,应该选用更大节距的催化剂。
催化剂:① 适应温度范围广。② NOx去除率高;③ SO2抵抗力强;④ SO2/SO3转化率低;⑤ 对灰分及热冲击力的抵抗强;⑥ 压力损失(阻力)低

喷氨格栅:氨稀释混合后进入分配总管,再进入各喷氨支管。每个支管上有手动节流阀和流量孔板,以保证混合气体能均匀地喷入到烟气中。

液氨制备系统:包含液氨卸料压缩机、液氨储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、氨气稀释槽、废水泵、废水池、稀释风机、混合器及控制系统等


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